Ethylen propylen gummi (EPR) bruges i vid udstrækning i ikke - dækgummiprodukter, inklusive bilforseglingsstrimler, radiatorslanger, bremsekomponenter, stød - Absorberende dele, vandtætte membraner, drikker vandforseglinger, jernbane og jernbanetransit Sleeper, husholdningsapparater, gumbrehoser, ruller, ruller, ruller og led og led og tråde og jernbanetransplader, husholdningspar Kabler, plastmodifikation, smøring af oliemodifikation osv. EPR har fem hovedegenskaber:
1. Fremragende ozonresistens
EPR har den bedste ozonmodstand blandt general - formål gummi, langt bedre end IIR og CR -gummier. Ethylen propylen monomer gummi (EPM) er bedre end ethylen propylen dien monomer gummi (EPDM). I EPDM, på grund af den forskellige reaktivitet af de umættede sidegrupper af den tredje monomer, varierer ozonresistensen i rækkefølgen: dcpd - Epdm> eNB - EPDM> H - Epdm.
2. overlegen varme- og vejr aldringsmodstand
EPR udviser den bedste varme- og vejr aldringsmodstand blandt general - formål gummi. I et nitrogenmiljø er den oprindelige vægttabstemperatur 315 grader for naturgummi, 391 grad for styren - butadiene gummi og 485 grad for EPR. Ethylenpropylengummi kan anvendes lang - udtryk ved 130 grader og intermitterende eller kort - term ved 150 grader eller højere. Varmebestandighed varierer med vulkaniseringssystemet med peroxidsystemer, der er overlegen svovlsystemer. EPM har bedre varmemodstand end EPDM, og blandt EPDM'er er H -typen bedre end E- og D -typer. Ethylenpropylengummi, der bruges som vandtætte membraner, kan have en levetid på over 25 år.
3. god polær medium modstand
EPR er resistent over for polære medier og viser ingen reaktion med de fleste kemikalier og minimal kompatibilitet med polære stoffer. Derfor er det 不耐 (ikke resistent over for) ikke - polære olier og opløsningsmidler, men resistente over for polære olier. For eksempel modstår det fosfatester hydrauliske olier, men ikke benzin eller benzen. Dens modstand mod vand, overophedet vand og damp er den bedste blandt general - formål gummi, i rækkefølgen: epdm> iir> sbr> nr> cr.
4. Fremragende isoleringsegenskaber
EPR har fremragende isoleringsegenskaber med en volumenresistivitet i størrelsesordenen 10¹⁶ ω · cm, sammenlignelig med IIR. Dens corona -modstand er meget bedre end butylgummi: butylgummi varer kun 2 timer, mens EPR kan modstå over 2 måneder. EPR har en sammenbrudspænding på 30-40 mV/m og en lav dielektrisk konstant. EPMs isoleringsegenskaber er overlegne EPDM'er, og dens elektriske egenskaber ændrer sig lidt efter nedsænkning af vand, hvilket gør det særligt velegnet til elektriske isoleringsprodukter og undervandsisoleringsapplikationer.
5. Fleksibel formuleringssammensætning
EPDM kan vulkaniseres ved hjælp af svovl, peroxid, harpiks og quinonoxime vulkaniseringssystemer, mens EPM kun kan vulkaniseres med peroxider. Når man bruger peroxidvulkaniseringssystemer, skal sure fyldstoffer anvendes med forsigtighed. De mest almindeligt anvendte blødgører til EPR er petroleum - baseret, inklusive naphthenisk olie, paraffinolie og aromatisk olie, med naphthenisk olie, der viser bedre kompatibilitet med EPR. EPR har dårlig selv - adhæsion og vedhæftning til andre materialer, så klæbrighedsmaskiner såsom alkylfenolharpikser, olieharpikser, terpenharpikser og rosin kan tilsættes under sammensætning. Amin - -baserede antioxidanter bruges ofte som anti - aldrende midler.
