1. Naturgummi NR
Den er lavet af latex indsamlet fra gummitræer og tilhører isoprenpolymer. Det har høj elasticitet, høj slidstyrke, stærk trækstyrke og stærk forlængelse. Men dens ældningsmodstand er relativt dårlig, langvarig eksponering for luften er let at ælde, og den er let at blive klæbrig efter varme, alkalibestandighed og stærk syreresistens.
2, styrenbutadiengummi SBR
Fra navnet kan vi vide, at det er en copolypolymer af butadien og styren. Sammenlignet med naturgummi er dens tekstur mere ensartet, og der er færre fremmedlegemer blandet i materialet, men den mekaniske styrke er dårlig. Generelt kan det blandes med naturgummimaterialer for at forbedre produktets ydeevne.
3. Butylgummi IIR
Dette materiale er lavet af isobuten og isoprenpolymerisation, materialet indeholder en lille mængde umættet base til svovlbrug, fordi den methylstereoskopiske forhindrings molekylære bevægelse er mindre, så den har dårlig permeabilitet, bedre modstand mod sollys og ozon, alkohol, keton, ester og andre polære opløsningsmidler modstanden er stærk, dens temperaturtilpasningsområde er også relativt stort, den kan tilpasse sig temperaturen på -54~110 grader. Det er dog ikke egnet til brug med opløsningsmidler som petroleum, kolloid petroleum og aromatisk brint.
4. Hydrogeneret butadiengel HNBR
Det er et materiale dannet ved at fjerne en del af dobbeltkæden i materialet efter hydrogenering. Efter hydrogenering, om temperaturbestandigheden eller vejrbestandigheden er meget højere end den generelle butadiengummi. Dens oliebestandighed og butadiengummimateriale er ens, velegnet til temperaturområdet -25~150 grader, og den har god korrosionsbestandighed, trækbestandighed og rivemodstandsegenskaber. Det er ikke egnet til brug med alkoholer, estere eller aromatiske opløsninger.
5. EPDM
Den er lavet af ethylen- og propylenmateriale-copolymerisation, materialets varmebestandighed, ældningsmodstand, ozonbestandighed og stabilitet er meget god, den har god modstandsdygtighed over for alkohol, keton, ethylenglycol og phospholipider opløsningsmiddel, den er velegnet til temperaturområdet på { {0}}~150 grader . Det er dog ikke egnet til brug i fødevareindustrien, og det er ikke egnet til brug i varmtvandsdampmiljø.
6. Butyl Brilleglas NBR
Materialet er lavet af acrylonitril og butadien copolymerisation. Jo højere indholdet af acrylonitril i materialet er, jo mere modstandsdygtigt er det over for kulbrintebrændselsolie, som er en petrokemisk olie, men dens modstandsdygtighed over for lave temperaturer bliver værre. Materialet har god kompressibilitet, slidstyrke og forlængelse, men det er ikke egnet til brug i polære opløsningsmidler.
7, chloroprenlim CR
Det er lavet af chloropren monomer polymerisationsmateriale, efter hærdningsbehandling er dets elasticitet og slidstyrke bedre og ikke bange for direkte sollys, så det har stærk atmosfærisk ældningsmodstand, men har også brandmodstand, men når det er relativt let at krystallisere , hærdning og andre forhold i lavtemperaturmiljøet.
8. Silikonegummi SI
Den er lavet af silicagel hovedkæde kombineret med silicium (-si-o-si). Materialet har god temperaturbestandighed, oxidationsbestandighed og isolering og har god modstandsdygtighed over for neutrale opløsningsmidler. Materialets trækstyrke er dog ikke så god som almindeligt gummimateriale, og oliemodstanden er dårlig.
O-ringsmaterialeklassificering og fordele og ulemper introduceres først til dette, du kan vide, at fordelene og ulemperne ved forskellige materialer ikke er de samme, og forskellige materialer produceret af tætningsapplikationen er forskellige, jeg håber du skal være forsigtig, når at vælge.
